Производство: LOVATI (Италия)
Автоматический CNC центр для обработки стекла
Серия IZAR
  • Возможны 3-х осевое и 4-х осевое вырианты исполнения
  • Высокая надежность и долговечность в работе
  • Качественные европейские комплектующие
  • Простота и удобство эксплуатации
  • Хорошая комлектация
  • Компактные размеры
  • Описание
  • Характеристики
  • Запчасти/расх.
  • Видео работы
  • Отправить заявку

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC), серия IZAR предназначен для шлифовки и полировки кромки на криволинейных стеклах с внутренними и внешними вырезами, прямолинейных стеклах, для обработки углов, а также шлифовки и полировки внутренних криволинейных поверхностей.
Также позволяет делать сверление, сверление с последующей фрезеровкой, внутреннюю и внешнюю фрезеровка с дальнейшей обработкой.
При 4-х осевом исполнении добавляются операции: прямолинейный и фигурный раскрой пилой, гравировка и фацетирование.

Возможность работы с любыми геометрическими профилями благодаря использованию линейной и фигурной интерполяции по осям X, Y, YG, Z. В дополнение к шлифовке и полировке кромки станок также может выполнять следующие операции: сверление, сверление с последующей фрезеровкой, внутреннюю и внешнюю фрезеровку с дальнейшей обработкой.

Станок оборудован двойной системой автоматической компенсации износа полировальных кругов, которая позволяет поддерживать одинаковое давления во время всего периода полировки стекла, что в свою очередь обеспечивает прекрасный результат для любого типа кромки.

По заказу станок может быть оборудован электронной системой измерения износа инструмента для алмазных обрабатывающих кругов (опция).

При использовании дополнительной оси «С» появляется возможность осуществлять на станке следующие операции:

  • прямолинейный распил с использованием агрегатной группы
  • фигурный распил с использованием агрегатной группы
  • фигурная и прямолинейная гравировка с использованием агрегатной группы. С агрегатной группой для гравировки может поставляться вакуумный обрезиненный стол для работы со стеклами малой толщины. При использовании данного стола появляется возможность гравировать любые линии во время производственного процесса.
  • внешний и внутренний фацет с использованием агрегатной группы. Вместе с агрегатной группой станок оснащается смесителем и системой распыления оксида церия, которые позволяют осуществлять финальную полировку при помощи фетровых кругов, и обеспечивают минимальный расход оксида церия во время работы.

IZAR оборудован автоматическим складом инструмента на 9, 20 или 24 позиции (в зависимости от модели) с автоматической загрузкой/разгрузкой инструмента, библиотекой инструмента и  электронной системой проверки наличия установленного инструмента.

На рабочем столе одновременно может позиционироваться несколько стекол для обработки.
Рабочий стол изготовлен из 20 мм алюминия (не ПВХ), что обеспечивает гораздо больший срок службы и точность обработки.

Рабочий стол оборудован специальными пневматическими упорами для позиционирования стекла, а также имеет группу присосок для фиксации стекла во время работы.

Операции загрузки и разгрузки стекла осуществляются оператором вручную.

На заказ станок может быть оборудован системой автоматической загрузки/разгрузки стекла (опция).

Техническое описание

IZAR оснащен высокоточным шпинделем, мощностью 12 или 15 кВт (в зависимости от модели), который позволяет работать со стеклом, толщиной до 80 мм.

Электрический шпиндель имеет максимальную скорость вращения 12000 об/мин и оборудован системой внешнего и внутреннего охлаждения.

Основание оборудования для обработки стекла представляет собой единую, монолитную основу, без каких либо частей прикреплённых болтами. Это позволяет станку иметь максимальную устойчивость, что в свою очередь гарантирует отсутствие вибраций и обеспечивает отличный результат обработки.

Все направляющие и передачи имеют европейский класс H (класс высокой точности). Все двигатели произведены компанией Yaskawa/Omron, Япония, по полностью цифровым технологиям.

Станок оборудован системой ЧПУ (Числовое Программное Управление), которая дает оператору всю необходимую информацию о работе, такой как:

  • Цифровой амперметр для отображения точного значения давления полировального круга во время процесса обработки
  • PLC Debug – программное обеспечение помогающее оператору во время возникновения проблем со станком. Это программное обеспечение находиться в режиме постоянного мониторинга отправки/получения сигналов от различных частей станка, и в случае возникновения проблем незамедлительно сообщает об этом оператору
  • Program Debug – программное обеспечение для помощи оператору или программисту в случае некорректной работы программы. Программа отображает алгоритм производственного процесса, что позволяет оператору увидеть, если они есть, ошибки программирования и осуществить необходимую коррекцию
  • ERROR CENTRE – при возникновении какой-либо ошибки во время процесса работы оборудования, данная ошибка мгновенно отображается на экране и оператор одним нажатием клавиши может получить полную информацию о характере и причине возникновения ошибки
  • Редактор программ позволяет оператору настраивать программу работы станка. Существует возможность создания графика обработки с визуализацией движения обрабатывающего инструмента. Все это позволяет выявить возможные ошибки, которые могут возникнуть во время обработки
  • Дистанционная техническая поддержка с помощью интернет.  

IZAR программируется с помощью системы CAD-CAM (включена), которая может быть установлена на CNC или на персональный компьютер (не включено).

Некоторые характеристики программного обеспечения CAD-CAM:

  • Создание базовых фигур с различными типами углов, вырезов, неограниченным типом сторон – все это осуществляется несколькими кликами мышки
  • Мощная и простая в использовании система инструментов для рисования на основе «Auto CAD»
  • Библиотека фигур для клиентов
  • Простая и быстрая ассоциация типов инструмента с профилем стекла (автоматический подбор инструментов)
  • Автоматическое применение технологического сверления для внутренних вырезов
  • Проверка корректности установки присосок и упоров исходя из размеров обрабатывающего инструмента
  • Временной и ценовой калькулирующий отчет
  • Опция для 3D симуляции процесса во время рабочего цикла (по заказу)
  • Импорт/экспорт рисунков DXF формата
  • Передачи программы посредством сети или носителя (CD, USB).

Станок оборудован автоматической системой смазки, контролируемой электроникой. Данная система позволяет гарантировать своевременную и качественную смазку станка, увеличивая, таким образом, срок службы станка и обеспечивая превосходные результаты работы.

IZAR оборудован системой техподдержки через интернет (включая 5м сетевого кабеля для подключения к сети). Эта особенность дает возможность техническим специалистам компании LOVATI, в случае необходимости, подключаться к компьютеру станка и дистанционно решать возникшие проблемы.

Станок поставляется в следующей комплектации:

  • CNC пульт с управлением «Touch-Screen»
  • Программное обеспечение CAD-CAM с возможностью использования параметрических фигур
  • Сетевая карта для соединения между ЧПУ и ПК.
  • Техподдержка по Интернет.
  • WiFi ключ и WiFi роутер.
  • 5м сетевой кабель для подключения к сети.
  • Программное обеспечение для осцилляции сверла и алмазного круга во время обработки.
  • Программное обеспечение для нанесения надписей на стекло.
  • Программное обеспечение DXF для импорта или экспорта файлов из других систем.
  • Программное обеспечение для позиционирования присосок и упоров.
  • Автоматическая станция смазки с таймером.
  • Присоски с обрезиненной поверхностью для фиксации стекла:
    -     Присоски o 150 mm (8 шт.)
    -     Присоски o 95 mm (8 шт.)
  • Пневматические упоры для позиционирования стекла (6 шт.)
  • Конус-держатель инструмента ISO 40 (9,20, 24 шт., в зависимости от модели)
  • Система внутреннего и внешнего водяного охлаждения инструмента для увеличения скорости обработки и улучшения качества выпускаемой продукции.
  • Сигнальная система и средства автодиагностики для обеспечения безопасности и эффективности работы оператора.
  • Резервуары с рециркуляцией воды для охлаждения инструментов, в комплекте с насосом высокого давления.
  • Воздушный пистолет
  • Руководство по эксплуатации
  • Сертификация CE

 

Модель

IZAR-25

IZAR-32

IZAR-42

Размер обрабатываемого стекла, мм

2500х1300

3250 x 1700

4200 x 2300

Толщина стекла, мм

2-80

2–80

2–80

Мощность шпинделя, квт

12

15

15

Полная требуемая мощность, квт

25

25

25

Склад инструмента, поз.

9

20

24

Максимальный диаметр обрабатывающего круга, мм

150

150

150

Скорость вращение шпинделя (программируемая), об/мин

0-12 000

0 – 12 000

0 – 12 000

Давление воздуха, бар

7

7

7

Габаритные размеры, мм

4700х2550х2100

5600х2950х2100

6550х3550х2100

Вес, кг

5000

5500

6000

Для запроса сведений о запчастях и расходных материалах для этого оборудования
свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 669-60-06 (доб. 161/162), или отправьте ЗАЯВКУ.
И мы обязательно свяжемся с Вами.

 

Заявка на
Неверный Ввод

ФИО
Неверный Ввод

Телефон
Неверный Ввод

E-mail
Неверный Ввод

Сообщение
Неверный Ввод

Закрыть (или нажмите Esc)
Автоматический CNC центр для обработки стекла
Серия IZAR

Каталог оборудования

  • Вертикальная обработка кромки