Печи для производства ламинированного стекла
FD-J

Прочная электросварная конструкция из профилированной стали с усиленными ребрами жесткости позволяет загружать стекло 2440 х 3660 мм, с максимальной толщиной ламинированного стекла до 36 мм на 4-х столах.

Две независимые рабочие камеры.

Усиленная теплоизоляция 8-10 см толщины.

Пульт управления Siemens PLC:

-Позволяет ламинировать до 5 стадий ламинирования.

-Удобная система сохранения режимов и возможность

   автоматического запуска.

-Отображает текущий статус выполнения режима.

-Функция самодиагностики с отображением на экране.

Пульт управления совмещен с электрошкафом и может быть установлен с левой или правой стороны печи ламинирования.

В вакуумной системе используется насос с воздушным охлаждением, произведенный в Германии. Насос может непрерывно работать в течение 24 часов.

Значение вакуума достигает 0,09 – 0,098 Мпа.

В печи используется двойная вакуумная система, что позволяет создавать нужное значение вакуума существенно быстрее.  Буферная емкость (ресивер) позволяет завершить цикл ламинирования, в случае перебоев с электроэнергией.

Система позволяет контролировать вакуум на всех стадиях процесса ламинирования за счет ресивера.

Вакуумные насосы оборудованы масляными и воздушными фильтрами.

Примечание: для 2-х и 3-х столовых печей – один вакуумный насос, для 4-х столовых печей – два вакуумных насоса.

Печи FOUNDITE ламинируют гнутое закаленное стекло за один шаг, не требуется автоклав и предварительная опрессовка.

Максимальный радиус моллированного стекла 400 мм.

Силиконовые мешки толщиной 3 мм, способные выдерживать высокую температуру до 180 ºС.

Материал силиконовых мешков производства США.

Гарантированное число 4500 – 5000 циклов.

Силиконовый мешок имеет замок по всему периметру и        2 тефлоновые сетки для защиты мешка от порезов, тефлоновая сетка так же увеличивает скорость создания вакуума и гарантирует удаление воздуха из системы. 

Нагревательные элементы находятся в трубке из нержавеющей стали, марка 304 м. Они располагаются равномерно сверху и снизу от вакуумного мешка. Дополнительно к радиационному нагреву имеется принудительная конвекция, которая обеспечивает более быстрый и равномерный нагрев стекла, увеличивая срок службы оборудования. Необходимо 2-3 секунды для нагрева на 1°С.

Внутри печи температура равномерная и разность не превышает 3°С в разных точках печи.  Стекло получает равномерное тепло для высокого выхода продукта (до 99%). Провод нагревателя подключен к наружной стенке печи, это позволяет избежать повреждений, вызванных высокой температурой нагрева внутри, и проще для обслуживания печи.

Печь может использоваться как мульти-рабочая станции. Вы можете сами решить, сколько слоев вы будете использовать согласно Вашему количеству заказов. Когда печь работает, можно загрузить стекло в дополнительные силиконовые мешки, затем положить их на рельсы в верхней части печи. Это сэкономит Вам много времени. Когда готовое стекло выйдет из печи, вы просто его поменяете местами, и положите его на верхней части для охлаждения, это сделает работу более эффективной.

Гидравлический стол (грузоподъемность 1,5 тонны) загрузки максимально упрощает работу операторов и позволяет работать со стеклом большого размера.

Электрические элементы ведущих производителей: SIEMENS и др.

Печи FOUNDITE позволяют работать с пленками EVA, TPU, PVB для производства архитектурного многослойного стекла, высококачественного декоративного многослойного стекла, пуленепробиваемого многослойного стекла, гнутого закаленного многослойного стекла, стекла, ламинированного тканями, нового энерго эффективного ламинированного стекла.